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E.3
LES VIBRATIONS
Texte : Nico Reynier
Illustrations : Julien Rossignol





1. Définition / de quoi parle-t-on ?

2. D'ou viennent les vibrations ?

3. Pourquoi les vibrations sont néfastes ?

4. Comment limiter les vibrations ?

5. Méthode de l'ingénieur

 

E 3.1 DEFINITION


E 3.1 Définition

DE QUOI PARLE-T-ON ?

Avant toute chose, il s’agit de bien faire la distinction entre vibration et oscillation.
Les principales différences sont l’amplitude et la fréquence du mouvement.
L’amplitude des vibrations est faible, mais la fréquence élevée.


Oscillation A : Amplitude

Vibration T : Période
fréquence en Hz (Hertz) = 1/T
avec T période en seconde
donc finalement la fréquence est le nombre de vibrations/oscillations par seconde.

Exemple :
Pour l'oscillation : 1 oscillation en 1 seconde donc T = 1/1 = 1 s -> F = 1/1 = 1 Hz
Pour la vibration : 22 oscillations en 1 seconde donc T = 1/22 = 0.04545 s -> F = 1/0.04545 = 22 Hz

Rq : l’emploi du mot fréquence est explicite mais finalement peu réaliste car une fréquence implique un mouvement cyclique (qui se répète à intervalles réguliers), ce qui n’est pas toujours le cas pour les vibrations.

 

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E 3.2 D’OU VIENNENT LES VIBRATIONS ?


E 3.2 D'ou viennent les vibrations ?

Du moteur. Ces vibrations peuvent venir des mouvements de différentes pièces.

Mouvements rotatifs :
Le vilebrequin tourne autour de son axe principal, mais n’est pas une pièce de révolution. Les manetons par exemple, qui sont les axes d'attache des bielles, sont excentrés par rapport à l'axe de rotation du vilebrequin. Ces excentriques, ou balourds, déplacent le centre de gravité (g1 déplacé en g2) qui n’est alors plus sur l’axe de rotation. C’est cette distance (d) entre le centre de gravité et l’axe de rotation du vilebrequin qui crée les forces et les couples responsables des vibrations. Elles sont accentuées si la distance est grande, si le vilebrequin est lourd et si la vitesse de rotation est élevée.
Mouvement de translation :
Le piston suit un mouvement de va-et-vient, ce qui veut dire en partant du point mort bas : accélération du piston dans son mouvement vers le haut jusqu’à la vitesse maximum puis décélération jusqu’au point mort haut (vitesse nulle), réaccélération dans le mouvement opposé jusqu’à vitesse maximum puis décélération jusqu’au point mort bas (vitesse nulle), et ainsi de suite.
L’inertie du piston (et des masses attachées) qui accélère et décélère dans un sens et dans l’autre crée des efforts responsables de vibrations. Elles sont accentuées si le piston et sa masse attachée sont lourds et si la vitesse moteur est élevée.
De même lors de ce mouvement de translation, la bielle pousse le piston latéralement contre le cylindre.
L’intensité de cette force (A) varie avec la position de la bielle pendant un tour de rotation.
Le point d’application de cette force monte et descend le long du cylindre avec le piston.

En rouge :
variation de l'intensité des frottements du piston sur le cylindre

En Bleu :
Point d'application de la Force A

En vert :
Variation de l'intensité de la Force A

 



Les vibrations sont donc générées par toutes ces forces dont l’intensité, la direction et le point d’application varient à une vitesse très élevée. Lorsqu’un moteur de moto tourne à 15000 tr/min (soit 250 tr/sec), on imagine aisement l’énorme impact de ces forces.


E 3.3 POURQUOI LES VIBRATIONS SONT NEFASTES ?
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E 3.3 Pourquoi les vibrations sont néfaste ?
 

Un matériau soumis aux vibrations, surtout si elles sont intenses, se fatiguera beaucoup plus vite et sa durée de vie sera réduite. Elles sont souvent à l’origine de craquelures qui se propagent ensuite et créent de vrais points fragiles.

De plus, tout système possède une fréquence propre. Cela signifie que si ce système est soumis à une fréquence particulière, son amplitude va augmenter et peut mener si elle est entretenue jusqu’à la casse d’un des éléments. Cette fréquence propre est à éviter.
C’est pourquoi lorsqu’on concoit une moto de compétition par exemple, il faut éviter que les vibrations du moteur quand celui-ci tourne à fond soient à la fréquence propre de ce moteur. Autrement quand le pilote met les gaz à fond sur une longue ligne droite, il risquerait tout simplement de la casser avec les conséquences que ca implique. On essaye généralement que la fréquence propre du moteur soit théoriquement à un régime moteur supérieur à la zone rouge. Une autre alternative est de la localiser à un régime moteur transitoire ou le pilote ne reste jamais longtemps, et donc les vibrations n’ont pas le temps d’amplifier.

Une anecdote en construction automobile sur ce sujet :
La banquette arrière d’une voiture est montée sur ressorts pour le confort des passagers. Or la plupart des passagers arrières d’une même marque de voiture avaient mal au coeur et tombaient malades. Les ingénieurs qui ont travaillé à la conception de ce véhicule ont poussé l’étude et il s’est avéré que la fréquence de vibration de la banquette arrière quand la voiture roulait a environ 80 km/h était la fréquence propre de l’estomac humain, qui se trouvait donc soumis à de fortes amplitudes vibratoires, d’ou le malaise des passagers.

 

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E 3.4 COMMENT LIMITER LES VIBRATIONS ?


E 3.4 Comment limiter les vibrations ?

On parle alors d’équilibrage. C’est possible pour certaines vibrations mais pas pour toutes. C’est pourquoi elles sont toujours la quand on démarre un véhicule, aussi minimes soient-elles. Selon l’architecture moteur (nombre de cylindres et leurs positions relatives, angle entre les manetons,…), il sera plus ou moins facile de les équilibrer. Parfois les vibrations générées par un piston équilibrent celles générées par un autre piston.

Pour comprendre pourquoi on ne peut jamais équilibrer parfaitement un moteur tel que celui de votre voiture/moto, il faut comprendre ce qu’est l’ordre de vibration.

L’ORDRE DE VIBRATION

A chaque cycle moteur (2 tours pour un 4-temps, un seul pour un 2-temps), toutes les pièces moteur reproduisent le meme mouvement, produisent les meme forces et donc les vibrations se répètent également, ceci pour un régime moteur stable. Mais au sein d’un même cycle, les vibrations ont une amplitude très variable, comme déja expliqué. Si on trace l’amplitude des forces vibratoires dans une direction donnée en fonction du temps sur un cycle, on obtient une courbe plus ou moins complèxe. Cette complèxite se retrouve aussi mathématiquement.

C’est un peu comme une couleur qui se compose d’une couleur majoritaire (vibration d’ordre1) mélangée à un peu d’autres couleurs (vibrations d’ordre n, n entier positif). La vibration d’ordre 1 est la plus importante (de grande amplitude) et la plus simple à équilibrer. Les ordres supérieurs sont d’amplitude plus faible mais plus difficiles à équilibrer. Au même titre qu’il est facile d’identifier la couleur principale mais plus dur de trouver quelles sont les autres couleurs ajoutées.

Un ingenieur va donc s’occuper prioritairement des vibrations d’ordre 1, les plus néfastes.

 

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E 3.5 METHODE DE L'INGENIEUR


E 3.5 Méthode de l'ingénieur

Sans rentrer dans les détails, la méthode reste tres simple. Pour équilibrer une force créant une vibration à un instant t, il faut lui opposer une force de même intensité, de sens contraire, au même instant t. Pour équilibrer un couple créant une vibration à un instant t, il faut lui opposer un couple de même valeur, tournant dans le sens contraire autour du même axe, au meme instant t.


L’ingénieur sépare généralement les calculs de cette facon :

  1. Calculs pour les pièces en mouvement de rotation
      a/ pour les forces sur les 3 axes XYZ
      b/ pour les couples autour des 3 axes XYZ

    Comme dans ce cas les vibrations sont dues aux excentriques, on va créer d’autres
    excentriques ou balourds qui vont s’opposer aux premiers excentriques. Ce sont les masses d’équilibrage que l’on retrouve sur le vilebrequin. On essaye de ramener le centre de gravité du vilebrequin sur son axe de rotation et dans son plan médian (plan perpendiculaire à l’axe de rotation avec le même nombre de pistons de chaque côté).

  2. Calculs pour les pièces en translation
      a/ pour les forces sur les 3 axes XYZ
      b/ pour les couples autour des 3 axes XYZ


    Il existe alors une méthode qui permet d’équilibrer des masses en translation par des masses en rotation. On ajoute alors encore des balourds sur le vilebrequin et p
    arfois sur un deuxième arbre parallèle au vilebrequin. On l’appelle arbre d’équilibrage. Pour équilibrer les vibrations d’ordre supérieur à 1, plusieurs arbres d’équilibrage sont nécessaires.

Astuce de calcul :
Le mouvement de la bielle n’est ni un mouvement de rotation, ni un mouvement de translation. Pour les calculs, on la coupe alors en deux en considérant que la moitié inférieure à son centre de gravité (la moitié en contact avec le vilebrequin) possède un mouvement de rotation, et que l’autre moitié (en contact avec le piston) possède un mouvement de translation.

Plusieurs solutions :
Il existe plusieurs possibilités d’équilibrage, surtout si le nombre de cylindres est élevé. Ces solutions diffèrent par le nombre, la position et la valeur des masses ajoutées sur le vilebrequin et les arbres d’équilibrage.
arbre d'équilibrage
Arbre d'équilibrage d'une Suzuki GS425 (1979)

L’ingénieur cherche bien sur à avoir le vilebrequin le plus léger possible mais doit cependant accepter quelques compromis afin de garder un vilebrequin suffisament rigide. Si par exemple la solution la plus légère consiste à placer des masses lourdes vers le plan médian et des masses légères loin du plan median, le vilebrequin risque de flêchir vers son milieu. L’ingénieur va alors préférer des masses plus régulières sur toute la longueur du vilebrequin, d’une masse totale supérieure à la première solution mais qui laisseront le vilebrequin suffisament rigide.

Les vibrations qui restent :
On essaye de les absorber au maximum en montant le moteur sur des supports en caoutchouc. On retrouve également des rondelles en caoutchouc un peu partout sur une moto, lorsqu’on fixe un élément à un autre. Graçe à ça, les vibrations restantes sont attenuées.



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